ورق سیاه یا نورد گرم یک فرآیند فلزکاری است که در آن فلز تا دمای تبلور مجدد گرم می شود تا در حین عملیات کاری یا نوردکاری تبدیل به پلاستیک و سخت شود.

از این فرآیند برای ایجاد اشکال با ابعاد هندسی و خواص مواد مورد نظر با حفظ حجم یکسان فلز استفاده می شود. فلز داغ را بین دو رول رد می کنند تا صاف و بزرگ تر شود، سطح مقطع کم شود و ضخامت یکنواختی به دست آید. ورق فولادی نورد گرم رایج ترین محصول فرآیند نورد گرم است و به طور گسترده در صنعت فلز یا به عنوان محصول نهایی و یا به عنوان ماده خام برای عملیات بعدی استفاده می شوند.

این ورق ها به دو صورت فابریک و رولی تولید می شود.

خواص ورق سیاه یا نورد گرم

-صلابت و قدرت

-شکل پذیری

-مقاومت در برابر لرزش و ضربه

-شکل پذیری

-قابلیت جوشکاری

محصولات فولادی نورد گرم به چهار گروه طبقه بندی می شوند:

-تخت

-طولانی

-بدون درز

-تخصص

به نورد فلزات بالاتر از دمای تبلور مجدد، نورد گرم گفته می شود. دمایی که در آن دانه های جدید در یک فلزتشکیل می شود، دمای تبلور مجدد نامیده می شود. این دما نباید خیلی زیاد باشد.

شامل حرارت دادن شمش ها تا حدود 1200 درجه سانتیگراد در چاله های خیساندن است. سپس شمش های داغ در مراحل مختلف از شکافی بین غلتک ها عبور کردند تا شکوفه دهند.

شکاف بین غلتک ها برای مطابقت با ضخامت مورد نظر محصول نورد تنظیم می شود.

زاویه گزش معمولاً 40 درجه در ناحیه تماس غلتک و فلز است. غلتک ها تنش های فشاری ایجاد می کنند، در حالی که فلز را فشرده می کنند. این منجر به تغییرات دانه ها، تکه تکه شدن دانه ها و اعوجاج شبکه می شود.

در ورق سیاه یا نورد گرم دانه های درشت به دانه های کوچکتر تبدیل می شوند. دقت شده است که محدوده صحیح دما در طول فرآیند حفظ شود. در این فرآیند به دلیل ازدیاد طول، سرعت ظهور فلز بیشتر است.

نورد معمولاً یک فرآیند گرم است مگر اینکه به طور خاص به عنوان نورد سرد ذکر شود. این سریعترین روش برای تبدیل قطعات بزرگ به قطعات کوچکتر است. با نورد گرم می‌توانیم میله‌ها، صفحات، ورق‌ها، ریل‌ها، زاویه‌ها، مقاطع سازه‌ای، I، L، T، C، اشکال و غیره تولید کنیم.

موادی که معمولا نورد گرم می شوند عبارتند از فولاد، مس، منیزیم، آلومینیوم و آلیاژهای آنها. تمام فولاد نورد گرم دارای سطح آبی مایل به قرمز است.

مزایای ورق سیاه(نورد گرم)

1. خواص مکانیکی بهبود یافته:

خواص مکانیکی مانند چقرمگی، مقاومت در برابر ضربه، شکل پذیری و درصد کشیدگی بهبود یافته است.

2. ساختار دانه تصفیه شده:

ساختار دانه‌های فلز تصفیه می‌شود، یعنی دانه‌های درشت به دانه‌های ریز تبدیل می‌شوند که خواص فلز را تغییر می‌دهد.

3. ساختاری یکنواخت:

تخلخل فلز از بین می رود و در نتیجه ساختاری قوی و یکنواخت دارد

4. ناخالصی ها به طور یکنواخت توزیع شده اند:

ناخالصی ها مانند سرباره به طور مساوی در سراسر فلز پخش می شوند. در غیر این صورت، آنها در یک موقعیت در داخل فلز متمرکز می شوند، آن را در آن موقعیت ضعیف تر می کنند.

5. فشار پایین مورد نیاز:

تغییر شکل فلز به دلیل دمای بالاتر فلز در حال نورد شدن آسان است. این امر فشار مورد نیاز را کاهش می دهد.

معایب نورد گرم

از مهم ترین معایب ورق سیاه یا نورد گرم می توان به زنگ زدگی آن اشاره کرد. که با توجه به شرایط موجود محیط سرعت زنگ زدگی متفاوت است. ازآنجایی که این ورق های قیمت بالایی دارند با ورق گرم را با مواد دیگر پوشاند. در اینجا چند مورد از معایب ورق گرم را ذکر می کنیم.

1. فرآیند گران قیمت:

نورد گرم فرآیندی پرهزینه است زیرا به ابزارهای گران قیمت، مهارت زیادی برای رسیدگی و نگهداری آن نیاز دارد.

2. رنگ مات ورق گرم :

رنگ مات ورق گرم است برای همین در همه ضنایع نمی توان استفاده کرد مثلا در ضنایعی که نیاز به ورق براق دارند نمی تواند ازاین ورق استفاده کنند.

3. دمای صحیح که نگهداری آن دشوار است:

حفظ محدوده دمایی صحیح برای کار دشوار است.

4. سطح زبر و خشن ورق گرم

سطح ورق سیاه بعلت زبری به پوست آسیب می ساند.

کاربردهای معمول فولاد نورد گرم عبارتند از:

-قطعات ساختاری خودرو مانند فریم

   -سازه های ماشینی مانند اره و فنر

   -تجهیزات کشاورزی

   -ساختمان های فلزی

   -نرده های محافظ

-محصولات جدولی مانند لوله و سیلندر گاز

نتیجه گیری:

در این مقاله به بررسی ورق سیاه(نورد گرم) پرداختیم و مزایا ومعایب این فلز گران قیمت را برای شما عزیزان شرح دادیم. امید است مورد پسند شما عزیزان قرار گیرد.